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點(diǎn)膠閥概述

在點(diǎn)膠機(jī)上面的出膠裝置，我們成點(diǎn)膠閥。一般可以分為噴射點(diǎn)膠閥、壓電點(diǎn)膠閥、撞針點(diǎn)膠閥、回吸點(diǎn)膠閥、頂針點(diǎn)膠閥等類別，如果按照動(dòng)力我們也可以分為氣動(dòng)點(diǎn)膠閥和電動(dòng)點(diǎn)膠閥，以下我們就以動(dòng)力分類來介紹點(diǎn)膠閥相關(guān)信息。

氣動(dòng)：點(diǎn)膠閥由氣缸、閥體和料缸三部分上下連接而成，氣缸和閥體用先進(jìn)密封材料隔開，避免膠水侵入氣缸。料缸和氣缸連接在點(diǎn)膠閥閥主體上，與氣缸保證同心度。用電磁閥氣動(dòng)氣缸運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)中心桿上下運(yùn)動(dòng)，利用中心桿的上下運(yùn)動(dòng)達(dá)到對(duì)膠水的開啟和關(guān)斷作用。根據(jù)開啟和關(guān)斷的方式不同，從而分為：柱塞式點(diǎn)膠閥、頂針式點(diǎn)膠閥、提升式點(diǎn)膠閥、噴霧點(diǎn)膠閥、噴射點(diǎn)膠閥；開關(guān)方式不同，適用的流體也就不同，回吸式點(diǎn)膠閥采用向上運(yùn)動(dòng)關(guān)膠結(jié)構(gòu)，使停膠同時(shí)瞬間回吸斷膠，減少余留針頭上的殘膠，使點(diǎn)膠不產(chǎn)生漏滴、拉絲等現(xiàn)象。膠閥本體經(jīng)鋁合金陽極氧化處理，密封材料采用最新四氟材料，接觸膠體部分均為耐腐蝕材料。

電動(dòng)：包括泵體和驅(qū)動(dòng)部分，隨配定子，安裝簡(jiǎn)單。采用定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封性能好。轉(zhuǎn)子和定子副形成自密封結(jié)構(gòu)，易于替換。通過轉(zhuǎn)子在定子腔的定向旋轉(zhuǎn)作用，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)輸送功能。輸送過程不對(duì)介質(zhì)性能產(chǎn)生任何的影響。 同時(shí)可通過電機(jī)反轉(zhuǎn)，輕松實(shí)現(xiàn)介質(zhì)回吸功能，確保介質(zhì)和材料的清潔，無滴漏,無污染！

氣動(dòng)工作原理:  膠水裝入壓力桶，壓縮空氣進(jìn)入壓力桶（儲(chǔ)料桶），將膠水壓進(jìn)與料缸室相連的進(jìn)給料管中；回吸式點(diǎn)膠閥：給電磁閥一個(gè)信號(hào)，從而驅(qū)動(dòng)點(diǎn)膠閥活塞往下運(yùn)動(dòng)，膠水就通過料缸，膠水從針頭壓出。頂針式點(diǎn)膠閥：和回吸式點(diǎn)膠閥剛好相反方向運(yùn)動(dòng)，給電磁閥一個(gè)信號(hào)，從而驅(qū)動(dòng)點(diǎn)膠閥活塞往上運(yùn)動(dòng)，膠水就通過料缸，膠水從針頭壓出。滴出的膠量由控制電磁閥時(shí)間、壓力桶氣壓大小、活塞運(yùn)動(dòng)行程（點(diǎn)膠閥微調(diào)）三種因數(shù)決定，這樣就能任意搭配在任何自動(dòng)化設(shè)備上面.

電動(dòng)工作原理：采用單螺桿結(jié)構(gòu)，利用單螺桿容積式輸送原理，轉(zhuǎn)子和定子形成自密封結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子在定子腔的定向旋轉(zhuǎn)作用，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)輸送功能。

點(diǎn)膠閥常見問題

如何有效而快速的排除膠閥的問題： 下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法. 　

1. 膠閥滴漏

　此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后. 　95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致. 　太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.可以調(diào)節(jié)壓力桶氣壓，不要過高，能驅(qū)動(dòng)膠水即可，點(diǎn)膠閥能微調(diào)，就盡量調(diào)?。p少點(diǎn)膠閥反應(yīng)時(shí)間快），或者更換較大的針頭即可解決這種問題. 　錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動(dòng)最順暢. 　液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

2. 出膠大小不一致

　當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生. 　進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 　膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定. 　最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定.

3. 流速太慢

　流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”. 　管路若無需要應(yīng)愈短愈好.

4. 流體內(nèi)的氣泡

　過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.

5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞

　此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠. 應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應(yīng)使用氮?dú)? )